A dvostruka čelična cijev kombinira strukture od austenitnog i feritnog nehrđajućeg čelika kako bi pružio visoku mehaničku čvrstoću, otpornost na pucanje uslijed korozije izazvanu kloridom i pouzdane performanse u zahtjevnim sustavima za rukovanje tekućinama. Njegova uravnotežena svojstva čine ga prikladnim za obradu morske vode, kemijski transport, izmjenjivače topline, offshore opremu, tlačne cjevovode i industrijske sustave izložene korozivnim medijima.
Duplex cijev od nehrđajućeg čelika nije odvojena porodica materijala od nehrđajućeg čelika. To je specijalizirani nehrđajući čelik s dvofaznom mikrostrukturom dizajniran da pruži veću čvrstoću i poboljšanu lokaliziranu otpornost na koroziju u odgovarajućim radnim uvjetima.
Duplex cijev od nehrđajućeg čelika je cjevasti proizvod proizveden od nehrđajućeg čelika koji u svojoj metalurškoj strukturi sadrži i ferit i austenit. Udio svake faze kontrolira se sastavom legure, toplinskom obradom otopine, hlađenjem i postupcima zavarivanja.
Riječ "dupleks" znači da dvije primarne metalurške faze koegzistiraju unutar materijala. Ferit doprinosi čvrstoći i otpornosti na naponsku koroziju uzrokovanu kloridom, dok austenit podržava žilavost, rastegljivost i performanse izrade.
Dvostruka cijev od nehrđajućeg čelika obično se specificira za transport procesnih tekućina i općenito se bira prema nominalnoj veličini cijevi i rasporedu tlaka. Duplex cijev od nehrđajućeg čelika češće se definira točnim vanjskim promjerom, debljinom stijenke i tolerancijom dimenzija.
Učinkovitost dvostrukih čeličnih cijevi ovisi ne samo o sadržaju kroma ili nikla. Konačna svojstva usko su povezana s ravnotežom faza. Višak ferita može smanjiti žilavost i otpornost na koroziju, dok neprikladni toplinski ciklus može potaknuti stvaranje štetne intermetalne faze.
Kontrolirano žarenje u otopini i brzo hlađenje pomažu vratiti željenu strukturu nakon oblikovanja. Parametrima zavarivanja također se mora pažljivo upravljati jer prekomjerni unos topline, sporo hlađenje, visoka međuprolazna temperatura ili neodgovarajući odabir punila mogu utjecati na metal zavara i zonu pod utjecajem topline.
Duplex je vrsta nehrđajućeg čelika, pa je praktično pitanje je li duplex nehrđajući čelik prikladniji od konvencionalnog austenitnog nehrđajućeg čelika za određeni projekt. Odgovor ovisi o koncentraciji klorida, temperaturi, tlaku, uvjetima izrade, projektiranom životnom vijeku i potrebnom dopuštenju za koroziju.
| Stavka za usporedbu | Dvostruka cijev od nehrđajućeg čelika | Konvencionalna austenitna cijev |
|---|---|---|
| Metalurška struktura | Dvofazna struktura ferita i austenita | Primarno austenitna struktura |
| Granica razvlačenja | Tipično viši, podupirući dizajne s učinkovitom težinom | Općenito niže za usporedive oblike proizvoda |
| Otpornost na kloridnu naponsku koroziju | Snažne performanse u pravilno odabranim uvjetima | Osjetljiviji u određenim sredinama s toplim kloridom |
| Otpornost na piting | Dobro do vrlo visoko, ovisno o stupnju legure | Značajno varira ovisno o sastavu legure |
| Niskotemperaturna žilavost | Prikladno unutar odobrenog temperaturnog raspona | Često se preferira za rad na vrlo niskim temperaturama |
| Kontrola zavarivanja | Zahtijeva kontrolirani unos topline i ravnotežu faza | Obično nudi širi prozor za izradu |
| Tipična usluga | Morska voda, desalinizacija, kemijski, offshore, cjevovod visoke čvrstoće | Opće procesne, sanitarne, arhitektonske i blage kemijske usluge |
Legura veće čvrstoće nije automatski ispravan izbor. Odabir materijala mora uzeti u obzir radnu temperaturu, sastav tekućine, brzinu protoka, uvjete pukotina, očekivano održavanje i dostupne postupke zavarivanja.
Bešavne dvostruke čelične cijevi proizvode se bez uzdužnog zavara. Često se razmatraju za visokotlačne sustave, kompaktne cijevi, izmjenjivače topline, instrumentacijske vodove i aplikacije koje zahtijevaju jedinstveni integritet stijenke cijevi.
Zavarena duplex cijev od nehrđajućeg čelika oblikuje se od trake ili ploče i spaja duž uzdužnog šava. Može osigurati učinkovitu proizvodnju za veće promjere, velike duljine, školjke izmjenjivača topline, strukturne sustave i procesne cjevovode.
Hladno izvlačenje ili hladno valjanje može poboljšati točnost vanjskog promjera, kontrolu debljine stijenke, ravnost i stanje površine. Količina hladnog rada mora ostati kompatibilna sa zahtijevanim mehaničkim svojstvima i naknadnom toplinskom obradom.
Kontrolirani tretman otopinom otapa neželjene taloge i podržava potrebnu ravnotežu faza. Brzo hlađenje obično je potrebno kako bi se izbjeglo produljeno izlaganje unutar temperaturnih raspona povezanih s stvaranjem štetnih faza.
Dekapiranje, pasiviranje, poliranje ili kontrolirana mehanička završna obrada mogu se primijeniti u skladu s radnim okruženjem. Čista površina posebno je važna za cijevi izložene naslagama klorida, higijenskim medijima ili procesnim tekućinama visoke čistoće.
Gotovim proizvodima mogu se provjeriti dimenzije, mehanička svojstva, stanje površine, ravnoteža faza, unutarnji nedostaci, otpornost na curenje i sljedivost prije pakiranja i otpreme.
Duplex cijevi se koriste u visokotlačnim vodovima morske vode, jedinicama za filtriranje, isparivačima, opremi za reverznu osmozu, kondenzatorima i sustavima vode za hlađenje gdje izloženost kloridima može stvoriti rizike od rupičaste i pukotinske korozije.
Fokus odabira: razina klorida, temperatura, geometrija pukotinaOffshore platforme i procesna postrojenja mogu koristiti dvostruku cijev od nehrđajućeg čelika u sustavima proizvedene vode, linijama za ubrizgavanje, separatorima, hidrauličkim cijevima i transportu tekućine izloženom pritisku i korozivnim kontaminantima.
Fokus odabira: tlak, kiseli uvjeti, sastav tekućineDuplex čelične cijevi mogu poslužiti u opremi za rukovanje kemikalijama koje sadrže kloride, organskim kiselinama, solima, miješanim procesnim tekućinama i otopinama za čišćenje kada je odabrani stupanj kompatibilan s koncentracijom i radnom temperaturom.
Fokus odabira: koncentracija, stupanj oksidacije, brzina protokaKonzistencija stijenke cijevi, ravnost, ovalnost, čistoća površine i kompatibilnost cijevi s pločama važni su za kondenzatore, isparivače, međuhladnjake i industrijsku opremu za prijenos topline.
Fokus odabira: toplinski ciklus, metoda širenja, tolerancija zidaDvostruka cijev od nehrđajućeg čelika može se koristiti tamo gdje procesna tekućina, kemikalije za izbjeljivanje, onečišćenje kloridima ili abrazivne kaše stvaraju kombinirane uvjete korozije i mehaničkog trošenja.
Fokus odabira: kemijski sastav, naslage, abrazijaDuplex cijevi visoke čvrstoće mogu se ugraditi u filtracijske sklopove, visokotlačne pumpe, opremu za rukovanje slanom vodom, doziranje kemikalija i industrijsku opremu za otpadne vode.
Fokus odabira: kemija vode, metoda čišćenja, rizik od stagnacijeSuper duplex cijevni priključci od nehrđajućeg čelika koriste se tamo gdje spojevi cijevi moraju zadržati visoku čvrstoću i lokaliziranu otpornost na koroziju. Dostupni oblici spajanja mogu uključivati koljena, T-račve, reduktore, spojnice, kape, prirubnice, kompresijske spojeve, priključke za sučeono zavarivanje i priključke cijevi za instrumente.
Ugradnja fitinga visoke otpornosti na koroziju ne ispravlja neodgovarajući stupanj cijevi, neodgovarajući metal za punjenje, oštećenu površinu za brtvljenje ili loš dizajn spoja. Cijevi, fitinzi, potrošni materijal za zavarivanje, brtve i susjedne komponente trebaju se ocijeniti kao jedan sustav.
Cijev se ne može točno odabrati samo na temelju vanjskog promjera. Informacije o dizajnu trebaju opisivati kompletno radno stanje tako da se može odrediti odgovarajući stupanj legure, debljina stijenke, proizvodni put, tolerancija dimenzija i razina pregleda.
Pouzdani proizvođači duplex cijevi od nehrđajućeg čelika moraju kontrolirati identitet sirovina, oblikovanje, zavarivanje, toplinsku obradu, završnu obradu, inspekciju, dokumentaciju i sljedivost proizvoda. Sama oznaka materijala ne potvrđuje konačnu učinkovitost proizvoda.
Kemijski sastav legure treba provjeriti prema specificiranoj vrsti materijala i povezati s toplinskim brojem proizvodnje.
Vlačna čvrstoća, granica tečenja, istezanje i tvrdoća dokaz su da je proces proizvodnje proizveo traženi mehanički odgovor.
Metalografsko ispitivanje pomaže u prepoznavanju prekomjernog ferita, neprikladnog stvaranja austenita ili potencijalno štetnih taloga.
Vanjski promjer, debljina stjenke, ovalnost, ravnost i duljina trebaju ostati unutar dogovorenih tolerancija.
Ispitivanje vrtložnim strujama, ultrazvučno, radiografsko ili penetrantsko ispitivanje može se odabrati prema obliku cijevi, veličini, konfiguraciji zavara i kritičnosti usluge.
Hidrostatsko ili pneumatsko ispitivanje može se koristiti za identifikaciju curenja i podršku pri provjeri cjelovitosti tlaka.
Kamenac, ugrađeno željezo, ulje, promjena boje oksida, ogrebotine i oštećenja pri rukovanju trebaju se kontrolirati prije konačnog pakiranja.
Izvješća o inspekciji, zapisi o toplinskoj obradi, rezultati ispitivanja i identifikacijske oznake trebaju odgovarati isporučenoj proizvodnoj seriji.
Zavarivanje dvostruke cijevi od nehrđajućeg čelika zahtijeva postupak koji održava odgovarajuću faznu ravnotežu iu zavarivanju iu zoni utjecaja topline. Unos topline koji je premali može proizvesti prekomjernu količinu ferita. Prekomjerni unos topline ili produljena izloženost visokoj temperaturi mogu povećati mogućnost stvaranja neželjenih faza.
Površine spojeva ne smiju sadržavati ulje, vlagu, okside, spojeve za označavanje i čestice ugljičnog čelika. Kvaliteta zaštitnog plina, zaštita od pročišćavanja, dodatni metal, brzina zavarivanja, međuprolazna temperatura i čišćenje zavara utječu na gotov spoj.
Alati koji se koriste na ugljičnom čeliku ne smiju se ponovno koristiti izravno na dvostrukim čeličnim cijevima. Kontaminacija ugrađenim željezom može proizvesti površinske mrlje od hrđe i smanjiti povjerenje u gotovu instalaciju, posebno u vlažnim okruženjima ili okruženjima bogatim kloridima.
Ponovljeni popravci zavarivanja u koncentriranom području
Duga izloženost nekontroliranim međuprolaznim temperaturama
Nepotpuna unutarnja zaštita na prolazima korijena
Oštre pukotine koje zadržavaju naslage klorida
Kontakt mješovitih metala bez galvanske procjene
Mehanička oštećenja pasiviziranih površina
| Promatrano stanje | Mogući uzrok | Preporučena evaluacija |
|---|---|---|
| Mrlje od hrđe na površini | Ugrađeno željezo, kontaminirani alati, izloženost skladištenju ili nepotpuno čišćenje | Pregledajte površinu i provjerite je li korozija površinska ili povezana s materijalom |
| Promjena boje u području zavara | Nedovoljna zaštita, prekomjerna oksidacija ili nepotpuno čišćenje nakon zavarivanja | Pregledajte kvalitetu čišćenja, toplinsku boju, metodu čišćenja i obnavljanje površine |
| Lokalizirani piting | Neusklađenost razreda, naslage, visoka koncentracija klorida, povišena temperatura ili pukotine | Provjerite kemijski sastav tekućine, stanje površine, naslage, stupanj i radnu temperaturu |
| Propuštanje u blizini armature | Neispravne dimenzije cijevi, oštećena brtvena površina, vibracije ili pogreška pri montaži | Potvrdite toleranciju cijevi, kompatibilnost fitinga, poravnanje i postupak sastavljanja |
| Pukotine nakon oblikovanja | Prekomjerni hladni rad, neodgovarajući polumjer savijanja, oštećenje alata ili loši uvjeti toplinske obrade | Pregledajte smanjenje oblikovanja, alat za savijanje, stanje materijala i međuobradu |
| Neočekivana deformacija | Neispravan odabir zida, skok tlaka, vanjsko opterećenje ili nedovoljna potpora | Ponovno izračunajte proračun tlaka i pregledajte oslonce, vibracije i mehanička opterećenja |
Jasne tehničke informacije omogućuju definiranje zahtjeva za proizvodnju i inspekciju prije početka proizvodnje. Također smanjuje rizik od primanja cijevi koje odgovaraju dimenzijama, ali ne i predviđenom radnom okruženju.
Može se koristiti u mnogim sustavima s morskom vodom, ali ispravan stupanj ovisi o koncentraciji klorida, temperaturi, razini kisika, brzini protoka, naslagama, geometriji pukotina i potrebnom projektiranom životnom vijeku. Agresivniji servis na morskoj vodi može zahtijevati kvalitetu super dupleksa.
Duplex tipovi općenito daju veću granicu razvlačenja od mnogih uobičajenih austenitnih nehrđajućih čelika. To može podržati smanjenu debljinu stijenke u nekim tlačnim izvedbama, ali konačna debljina i dalje mora slijediti primjenjivi projektni proračun i dopuštenje za koroziju.
Cijev se obično određuje točnim vanjskim promjerom i debljinom stijenke, dok se cijev obično definira nominalnom veličinom i rasporedom. Cijev se široko koristi u izmjenjivačima topline, instrumentaciji, hidrauličkim sustavima i preciznoj kontroli tekućine. Cijev se obično koristi za transport procesnih tekućina.
Da. Zavarivanje mora slijediti kvalificirani postupak s kontroliranim unosom topline, međuprolaznom temperaturom, dodatnim materijalom, zaštitom, pročišćavanjem i čišćenjem nakon zavarivanja. Neodgovarajuća toplinska kontrola može smanjiti žilavost ili lokaliziranu otpornost na koroziju.
Obično se smatraju za visoko korozivna kloridna okruženja, visokotlačne sustave morske vode, offshore opremu, sustave za desalinizaciju i procesne linije koje zahtijevaju veću otpornost na jamičastu i pukotinsku koroziju.
Ovisno o projektu, dokumenti mogu uključivati potvrde o materijalima, kemijsku analizu, rezultate mehaničkih ispitivanja, zapise o toplinskoj obradi, izvješća o ispitivanju bez razaranja, rezultate inspekcije dimenzija, zapise o tlačnim ispitivanjima i identifikaciju sljedivosti.
Duplex i super duplex cijevi mogu se proizvoditi u različitim vanjskim promjerima, debljinama stjenke, duljinama, površinskim uvjetima i razinama pregleda. Pružanje radnog tlaka, temperature, sastava tekućine, načina povezivanja i zahtjeva za ispitivanje podržava točniju preporuku proizvoda.
Tel: +86-15151319733
Phone: +86-13755074145
E-mail: [email protected]
Add: Br. 99 xe Srednja cesta, grad Dongchen, grad Rugao, provincija Jiangsu ， Kina
Za ekskluzivne ponude i najnovije ponude, prijavite se unosom adrese e -pošte u nastavku.
Pretraživanje
